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NKD2000鋰電池漿料高剪切研磨分散機

NKD2000鋰電池漿料高剪切研磨分散機

簡要描述:NKD2000鋰電池漿料高剪切研磨分散機是CIK研磨分散機,研磨分散機是由研磨機和分散機的一體化設(shè)備,一方面可以將電極活性材料的粒徑充分細化(轉(zhuǎn)速高達14000rpm),另一方面在電極活性材料細化后立即得到分散避免形成二次團聚體。通過在鋰電行業(yè)的多次實踐,得到廣大行業(yè)里人士的認可和贊揚。

產(chǎn)品型號:

所屬分類:研磨分散機

更新時間:2024-08-23

詳細說明:

NKD2000鋰電池漿料高剪切研磨分散機

新浪輕工(上海)機械設(shè)備有限公司專業(yè)于生產(chǎn)和研發(fā)超細分散設(shè)備,CIK高剪切分散機,CIK研磨分散機,特別適用于鋰電池漿料的混合研磨分散。特別是CIK研磨分散機,研磨分散機是由研磨機和分散機的一體化設(shè)備,一方面可以將電極活性材料的粒徑充分細化(轉(zhuǎn)速高達14000rpm),另一方面在電極活性材料細化后立即得到分散避免形成二次團聚體。通過在鋰電行業(yè)的多次實踐,得到廣大行業(yè)里人士的認可和贊揚。


【鋰電池制漿的發(fā)展】

 

NKD2000鋰電池漿料高剪切研磨分散機

鋰電池從商業(yè)化應(yīng)用到今天,制造技術(shù)沒有發(fā)生非常大的變化,傳統(tǒng)的思想和傳統(tǒng)的設(shè)備導致了電池很難有更大的突破??焖僭鲩L的鋰電池需求以及寬廣的前景,為企業(yè)提供成長的機會,但鋰電池企業(yè)也不得不面對許多困難與問題。

 

制漿時,我們必須面對:

一、納米級超細粉體在制漿過程中極易形成團聚物,而傳統(tǒng)的雙行星混合機無法將其分散的難題

二、難以忍受的制漿時間(制漿時間過長,約6-8小時,甚至十幾個小時
【鋰電池漿料的混合分散原理概述】

混合分散加工分為宏觀和微觀兩個階段:

宏觀混合分散加工階段

通過傳統(tǒng)混合與攪拌設(shè)備(雙行星混合機),只能夠?qū)⑷芤褐械拇蠓蹐F打散,并均勻分布;但是,粉體形態(tài)是以超微細粉團形態(tài)存于溶液之中,僅滿足了宏觀分散的加工要求。

微觀超細分散加工階段

經(jīng)過宏觀攪拌與分散后的漿料,在超細分散設(shè)備的強烈機械切割力作用下,能夠?qū)⑷芤褐械奈⒓毞蹐F或固體顆粒團聚體進一步打散和均質(zhì),得到足夠細小的固體顆粒,并均勻分布于溶液中,達到微觀超細分散的作用,可顯著提高漿料綜合性能。

【鋰電池漿料的生產(chǎn)設(shè)備介紹】
傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備為雙行星攪拌機,新型的生產(chǎn)設(shè)備為高(超)剪切分散機

 

分散效果

1-2um占80%,zui大粒徑8um。

2小時內(nèi)槽底無沉積物

克服超細粉體團聚,沉淀發(fā)生的功效

宏觀分散30-50微米占85%,70-80微米占15%。

半小時槽底就產(chǎn)生沉積物。因粒徑大,懸浮性差

高效節(jié)能

1個小時內(nèi)完成一批物料的超細

分散加工,能夠獲得顯著的超細分散均質(zhì)效果,*

需要6-8小時或更多的時間完成批次分散加工,且混合分散,加工不夠*,存在死角

高速

高質(zhì)量

9000-14000RPM轉(zhuǎn)速,超高線速度和機械切割力,漿料瞬間超細混合分散均質(zhì)

傳統(tǒng)設(shè)備轉(zhuǎn)速幾十轉(zhuǎn),高速分

散僅為1440RPM左右,超細分散均質(zhì)能力有限


【鋰電池漿料的新型生產(chǎn)設(shè)備的概述】

 

 

1、在超細分散設(shè)備的高線速度的作用下,原先存在的較大團聚顆粒被進一步分散,顆粒顯著減小并分布均勻,并且能夠進一步阻止微小顆粒重新團聚的趨勢;

 

2、將傳統(tǒng)雙行星混合設(shè)備作為宏觀分散單元完成粉-液漿料的宏觀分散,而超細分散設(shè)備作為微觀分散單元,可以快速完成微觀上的超細分散,顯著提高了分散效率,將每批漿料8-10小時左右的工作周期縮短為4-5小時,提高了生產(chǎn)效率,大大減少了設(shè)備投入,并節(jié)約了成本。

CIK高剪切研磨分散機的簡介

的結(jié)構(gòu):

研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
鋰電池漿料分散機

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預期的應(yīng)用。
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