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簡要描述:SGN四環(huán)素軟膏高速膠體磨具有設(shè)計(jì)緊湊、實(shí)用新型,外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、經(jīng)久耐用、適應(yīng)范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、是處理精Υ細(xì)物料Z理想的加工設(shè)備。
產(chǎn)品型號:
所屬分類:醫(yī)藥級膠體磨
更新時(shí)間:2024-08-28
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:四環(huán)素軟膏高速膠體磨,四環(huán)素軟膏膠體磨,醫(yī)藥軟膏高速膠體磨,管線式軟膏膠體磨,德國進(jìn)口高速膠體磨
四環(huán)素軟膏,適應(yīng)癥為用于敏感革蘭陽性菌、革蘭陰性菌所致的皮膚表面感染。
四環(huán)素軟膏,本品為淡黃色或黃色油膏。用于敏感革蘭陽性菌、革蘭陰性菌所致的皮膚表面感染。先將患處用溫開水洗凈后,再將軟膏涂于患處,一日1~3次。密閉,在干燥涼處保存。四環(huán)素類藥物過敏者禁用。
四環(huán)素軟膏為廣譜抑菌劑,高濃度時(shí)具殺菌作用。許多立克次體屬、支原體屬、衣原體屬、螺旋體對本品敏感,腸球菌屬對其耐藥。多年來由于四環(huán)素類的廣泛應(yīng)用,臨床常見病原菌對四環(huán)素耐藥現(xiàn)象嚴(yán)重,葡萄球菌等革蘭陽性菌及多數(shù)腸桿菌科細(xì)菌耐藥。本品與四環(huán)素類不同品種之間存在交叉耐藥。本品作用機(jī)制為藥物能特異性地與細(xì)菌核糖體30S亞基的A位置結(jié)合,抑制肽鏈的增長和影響細(xì)菌蛋白質(zhì)的合成。
膠體磨介紹:
SGN四環(huán)素軟膏高速膠體磨具有設(shè)計(jì)緊湊、實(shí)用新型,外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、經(jīng)久耐用、適應(yīng)范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、是處理精Υ細(xì)物料的加工設(shè)備。
SGN膠體磨是對流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械。它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后,粒度達(dá)2~50微米,均質(zhì)度達(dá)90%以上,是超微粒加工的理想設(shè)備。
膠體磨應(yīng)用:
該機(jī)適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合,主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
膠體磨內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析:
粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū),一級為粗磨碎區(qū),二級為細(xì)磨碎區(qū),三層為超微磨碎區(qū),通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙,能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。
混合區(qū):首先將物料通過混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合,在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝;
剪切區(qū):物料進(jìn)入剪切區(qū)后,由于上道工序只把物料進(jìn)行混合,沒有把物料進(jìn)行大顆粒破碎,這個(gè)問題由高剪切機(jī)來完成,該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成,將大的粘團(tuán)結(jié)塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。
研磨區(qū):研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成,轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細(xì)齒組成,將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨,研磨時(shí)可調(diào)距離為0.01~3mm;
膠體磨在設(shè)計(jì)上的突出優(yōu)點(diǎn)在于:
1、轉(zhuǎn)速14000rpm,相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍:
2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有*設(shè)計(jì),使之研磨作用力更大,效果更好。
3、德國進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長使用壽命。
4、GM2000/4中試型研磨機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同,中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整,從而將機(jī)器型號升級到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險(xiǎn)降到更低。
膠體磨磨頭介紹:
研磨頭表面涂料一層及其堅(jiān)硬的硬質(zhì)材料,從而使其表面具有非常粗糙的紋理,這種硬質(zhì)材料是由碳化物、陶瓷等高質(zhì)量物質(zhì)構(gòu)成,并且具有不同的粒徑,研磨頭處形成了一個(gè)具有較強(qiáng)的剪切區(qū)域,可以輸送高粘度和低粘度物料,但它的分散效果和zui后粒徑大小都比膠體磨GM2000的效果更加理想。
膠體磨技術(shù)優(yōu)勢:
1、只進(jìn)行閥門切換,泵和磨連續(xù)運(yùn)行,真正實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn) 。
2、可據(jù)用戶需要加工定制,所有型號均預(yù)留有外接接口,可擴(kuò)展其功能及產(chǎn)量,既可固定式建廠生產(chǎn)也可移動(dòng)式現(xiàn)場生產(chǎn)。
3、有手動(dòng)/自動(dòng)一體和手動(dòng)兩種控制模式。
4、可生產(chǎn)超高含量的改性乳化瀝青(SBS含量≥4%,瀝青含量≥65%)。
5、可生產(chǎn)超高含量的改性瀝青(SBS含量≥12%)。
6、現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、操作,提供*化、zuixian進(jìn)的生產(chǎn)工藝和配方。
膠體磨的基本原理:
是流體或半流體物料通過高速相對連動(dòng)的定齒與動(dòng)齒之間,使物料受到強(qiáng)大的剪切力,磨擦力及高頻振動(dòng)等作用,有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、混合,從而獲得滿意的精細(xì)加工的產(chǎn)品。
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